బ్రాకెట్ ఉపకరణాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి HYS యొక్క అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఖచ్చితమైన తయారీ పరిశ్రమలో, బ్రాకెట్ ఉపకరణాల మన్నిక మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క తుది పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవంతో HYS సాంకేతిక బృందంగా, యొక్క ముఖ్య పాత్ర గురించి మాకు బాగా తెలుసుఅల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రాసెస్బ్రాకెట్ ఉపకరణాల నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో. ఈ రోజు, ఈ ప్రక్రియ పరిశ్రమ నొప్పి పాయింట్లను ఎలా పరిష్కరించగలదో మరియు మీ ఉత్పత్తులు పోటీ నుండి నిలబడటానికి ఎలా సహాయపడతాయో ప్రొఫెషనల్ కోణం నుండి మేము విశ్లేషిస్తాము.

మీ బ్రాకెట్ ఉపకరణాలు తుప్పు, దుస్తులు లేదా పూత షెడ్డింగ్ సమస్యలను ఎదుర్కొంటున్నాయా?

అనేక సాంప్రదాయ ఉపరితల చికిత్సా ప్రక్రియలు (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా సాధారణ స్ప్రేయింగ్ వంటివి) దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత ఆక్సీకరణ, తొక్క లేదా తగినంత వాతావరణ నిరోధకతకు గురవుతాయి. దిఅల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రాసెస్HYS చేత స్వీకరించబడినది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, పూత అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్స్ యొక్క ఉపరితలానికి సమానంగా కట్టుబడి ఉండటానికి అధిక-సాంద్రత కలిగిన రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

మీ బ్రాకెట్ ఉపకరణాలు స్ప్రే చేసే ప్రక్రియ ఉత్తమ ఫలితాలను సాధిస్తుందని ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?

HYS యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుందిఅల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రాసెస్. మేము ఉపయోగిస్తాము:

-ప్రెసిషన్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్: పూత సంశ్లేషణను పెంచడానికి డీగ్రేజింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, నిష్క్రియాత్మక మరియు ఇతర ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు.

- ఆటోమేటెడ్ స్ప్రేయింగ్: ఏకరీతి పూత మందాన్ని నిర్ధారించుకోండి (సాధారణంగా 60-120μm వద్ద నియంత్రించబడుతుంది).

- అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్: పొడిని పూర్తిగా కరిగించడానికి మరియు దట్టమైన రక్షణ పొరను ఏర్పరచటానికి 180-200 at వద్ద బేకింగ్.

ఇది ఆటోమోటివ్ బ్రాకెట్లు, ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ పార్ట్స్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ ఎక్విప్మెంట్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్స్ అయినా, మా ప్రక్రియలు వివిధ పరిశ్రమల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలవు.

హై-ఎండ్ తయారీ సంస్థలచే HYS యొక్క పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ఎందుకు ఎక్కువ విశ్వసించబడింది?

అధిక పోటీ మార్కెట్లో, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల చికిత్స నాణ్యత బ్రాండ్ ఖ్యాతిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. హిస్అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రాసెస్బహుళ పరిశ్రమలలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది:

✔ ఆటోమోటివ్ భాగాలు (ఇంజిన్ బ్రాకెట్లు, సస్పెన్షన్ భాగాలు వంటివి)

ఎలక్ట్రానిక్ ఎక్విప్మెంట్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ (5 జి బేస్ స్టేషన్ బ్రాకెట్స్ వంటివి)

పారిశ్రామిక యంత్రాలు (రోబోట్ జాయింట్ పార్ట్స్ వంటివి)

మా కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ HYS టెక్నాలజీని ఉపయోగించే బ్రాకెట్ ఉపకరణాలు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలలో 500 గంటలకు పైగా తుప్పు లేనివి, మార్కెట్లో సాధారణ స్ప్రే ఉత్పత్తుల పనితీరును మించిపోతాయి.

మీ బ్రాకెట్ ఉపకరణాల ప్రక్రియను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఇప్పుడు ఉత్తమ సమయం?

మీ ఉత్పత్తి ఈ క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంటే:

ఉపరితల పూత పడటం సులభం, ఇది రూపాన్ని మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది

Har కఠినమైన వాతావరణంలో పనితీరు క్షీణత (అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, రసాయన తుప్పు వంటివి)

Envirulation కఠినమైన పర్యావరణ నిబంధనలను పాటించాల్సిన అవసరం ఉంది

అప్పుడు, హిస్అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రాసెస్మీకు అవసరమైన పరిష్కారం. మేము అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తాము మరియు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా పూత మందం, రంగు మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలను (UV నిరోధకత, వాహకత మొదలైనవి) సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

మా ఉత్పత్తులు చాలా నమ్మదగినవి. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి. మేము మీకు రోజుకు 24 గంటలు ఆన్‌లైన్‌లో సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.