పాలిషింగ్, పూత (పెయింట్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటివి), ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్, మరియు యానోడైజింగ్ సాధారణమైన వాటిలో ఉన్నాయి.
మా వన్-స్టాప్ డై-కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీలో, ఏ తయారీ ప్రక్రియ అయినా లేదా ఉపరితల ప్రభావం ఉపయోగించబడుతుంది, మేము దానిని సాధించగలము. మీరు గ్రహించాలని మేము కోరుకుంటున్నాము మీ కలల భాగాలు!
ఉపరితల చికిత్స | వివరణ | మెటీరియల్ | రంగు |
---|---|---|---|
పౌడర్ స్ప్రేయింగ్
/ పూత |
పౌడర్ స్ప్రే చేయడం అనేది డై యొక్క ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ను పిచికారీ చేయడం పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలతో కాస్టింగ్స్. స్టాటిక్ చర్య కింద విద్యుత్, పౌడర్ ఉపరితలంపై సమానంగా శోషించబడుతుంది పొడి పూత ఏర్పడటానికి డై కాస్టింగ్స్. పొడి పూత సమం చేయబడింది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ తర్వాత ఘనీభవించి ఫైనల్గా మారింది పొడి పూత యొక్క వివిధ ప్రభావాలతో పూత; ఆకృతి ఉంటుంది నిగనిగలాడే, ఇసుక ఆకృతి, నురుగు వంటి వివిధ ప్రభావాలకు సర్దుబాటు చేయబడింది మొదలైనవి | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | నలుపు / తెలుపు |
బేకింగ్ పెయింట్
|
బేకింగ్ వార్నిష్ అనేది పెయింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇందులో చల్లడం ఉంటుంది పాలిష్ చేయబడిన డై-కాస్టింగ్పై పెయింట్ యొక్క అనేక పొరలు నిర్దిష్ట స్థాయి కరుకుదనం, ఆపై అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చడం ఆకారాన్ని సెట్ చేయడానికి. ఈ ప్రక్రియ ప్రస్తుతం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంది పెయింట్ కోసం అవసరాలు, మరియు పెయింట్ మంచి రంగు కలిగి ఉండాలి రెండరింగ్. ఇది ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ వార్నిష్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ వార్నిష్. ఉష్ణోగ్రత తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ వార్నిష్ 140°C మరియు 180°C మధ్య ఉంటుంది, మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ వార్నిష్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 280°C మధ్య ఉంటుంది మరియు 400°C. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ వార్నిష్ని ఉపయోగించాలా లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ వార్నిష్ పెయింట్ యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది కాల్చిన. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | ఏదైనా రంగు |
నిష్క్రియం
|
పాసివేషన్ అనేది నైట్రేట్, నైట్రేట్, లోహాన్ని చికిత్స చేసే ప్రక్రియ. క్రోమేట్ పాసివేషన్ ఫిల్మ్ను రూపొందించడానికి క్రోమేట్ లేదా డైక్రోమేట్ ద్రావణం మెటల్ ఉపరితలంపై. ఇది తరచుగా జింక్ కోసం పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి కాడ్మియం పూతలు పూత; ఫెర్రస్ కాని లోహాలను రక్షించండి; పెయింట్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచండి సినిమాలు, మొదలైనవి | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | తెలుపు |
ఆక్సీకరణం
|
అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితల ఆక్సీకరణ వాహకానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది ఆక్సీకరణ, మరియు అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ అనుకూలంగా ఉంటాయి యానోడైజింగ్. అల్యూమినియం మిశ్రమాల ఆక్సీకరణ రంగులు సాధారణంగా ఉంటాయి సహజ రంగు మరియు ఆకాశ నీలం. Anodizing అధిక కింద నిర్వహిస్తారు వోల్టేజ్, మరియు ఇది ఎలక్ట్రోకెమికల్ రియాక్షన్ ప్రక్రియ; వాహక ఆక్సీకరణకు విద్యుత్ అవసరం లేదు, కానీ అది మాత్రమే అవసరం కషాయములో మునిగి, మరియు ఇది స్వచ్ఛమైన రసాయన చర్య. వాహక సమయంలో యానోడైజింగ్ చాలా సమయం పడుతుంది, తరచుగా పదుల నిమిషాలు ఆక్సీకరణకు కొన్ని పదుల సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది. | 6061 / 6063 / 7075 | ఏదైనా రంగు |
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
|
ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది లోహం లేదా మిశ్రమంపై జమ చేసే ప్రక్రియ విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం ఏకరీతి, దట్టమైన మరియు బాగా బంధించబడిన మెటల్ పొర. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇది మార్పు లేదా కలయిక భౌతిక శాస్త్రం మరియు రసాయన శాస్త్రం. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | ఏదైనా రంగు |
ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్
/ ఇ-కోటు |
పెయింట్ నిక్షేపణ అని కూడా పిలువబడే E-కోట్, ఉపయోగించే ప్రక్రియ పెయింట్ ఉత్పత్తులను మెటల్ ఉపరితలాలకు ఆకర్షించడానికి విద్యుత్. ఇది తరచుగా ఉంటుంది దాని అద్భుతమైన కవరేజ్ కారణంగా ఒంటరిగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ కూడా ఉపయోగించవచ్చు పొడి పూత వంటి ఇతర పూతలకు బేస్ కోట్గా. సాంప్రదాయకంగా, ఇది ఫంక్షనల్ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది అలంకరణ ప్రయోజనాల కోసం కాకుండా రక్షణ. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | నలుపు / తెలుపు |
ఇసుక బ్లాస్టింగ్
|
ఇసుక విస్ఫోటనం అధిక-వేగాన్ని రూపొందించడానికి సంపీడన గాలిని శక్తిగా ఉపయోగిస్తుంది జెట్ బీమ్, మరియు స్ప్రేలు అబ్రాసివ్స్ (ఉక్కు ఇసుక, గోధుమ రంగు కొరండం, గాజు పూసలు, కొరండం మొదలైనవి) యొక్క ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో డై-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, తద్వారా బయటి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది డై-కాస్టింగ్ మార్పుల ఉపరితలం. ప్రభావం మరియు కట్టింగ్ కారణంగా డై-కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఇసుక ప్రభావం, యొక్క ఉపరితలం డై-కాస్టింగ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి పరిశుభ్రతను పొందుతుంది మరియు వివిధ కరుకుదనం, మరియు ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు డై-కాస్టింగ్ మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా అలసట మెరుగుపడుతుంది డై-కాస్టింగ్ యొక్క ప్రతిఘటన, దాని మధ్య సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది మరియు పూత, పూత యొక్క మన్నికను పొడిగించడం మరియు కూడా పూత యొక్క లెవలింగ్ మరియు అలంకరణను సులభతరం చేయడం. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | నలుపు / తెలుపు / బూడిద |
పాలిషింగ్
/ గ్రౌండింగ్ |
పాలిషింగ్ అనేది మెకానికల్ని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి రసాయన లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రభావాలు ఒక ప్రకాశవంతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని పొందడానికి వర్క్పీస్. ఇది ఒక పాలిషింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క సవరణ ప్రక్రియ మరియు రాపిడి కణాలు లేదా ఇతర పాలిషింగ్ మీడియా. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | సహజమైనది |
క్రోమేట్
|
క్రోమాటింగ్ అనేది లోహాన్ని ప్రతిస్పందించడానికి కారణమయ్యే చికిత్సా పద్ధతిని సూచిస్తుంది రసాయనికంగా క్రోమేట్తో దాని మీద స్థిరమైన క్రోమేట్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది ఉపరితలం. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | తగినది కాదు |
వైర్ డ్రాయింగ్
/ ఉపరితల బ్రషింగ్ |
సర్ఫేస్ బ్రషింగ్ అనేది ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి, ఇది లైన్లను ఏర్పరుస్తుంది ఒక సాధించడానికి ఉత్పత్తిని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం అలంకార ప్రభావం. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | తగినది కాదు |
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్
/ పూత |
ఇది అటామైజ్డ్ నెగటివ్ చార్జ్డ్ పెయింట్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది చర్య కింద ధనాత్మకంగా చార్జ్ చేయబడిన వర్క్పీస్ వైపు కణాలు ఎగురుతాయి పెయింట్ ఫిల్మ్ని పొందడానికి DC హై-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్. ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అని పిలుస్తారు. | జింక్ / అల్యూమినియం మిశ్రమం | ఏదైనా రంగు |
డై కాస్టింగ్ ఉపరితల ముగింపు యొక్క ప్రయోజనాలు:
మేము విస్తృతమైన డై కాస్టింగ్ ఉపరితల ముగింపు నైపుణ్యం మరియు అధునాతన కలిగి పరికరాలు, నాణ్యత మరియు విభిన్న ఎంపికలకు భరోసా.
కచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణతో మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిష్కారాలను రూపొందించండి లేదా ప్రమాణాలను మించి.
తాజా సేవలు మరియు విస్తృత శ్రేణిని అందించడానికి నిరంతరం ఆవిష్కరణలు ముగింపు ఎంపికలు.
సమయానికి బట్వాడా చేయడం, ఖర్చుతో కూడుకున్నది, దీర్ఘకాలిక సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడం మరియు మీ ఆందోళనలపై దృష్టి పెట్టండి.
మీ ఆలోచనలు ఉత్తమ పరిష్కారాలతో సరిపోలాలి. మా గొప్ప ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించండి స్థిరత్వం మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చికిత్స పద్ధతులు. ఉత్పత్తి ఉపరితలం చికిత్స సాంకేతికత ఆచరణాత్మక అవసరాలు మరియు సౌందర్య అవసరాలు రెండింటినీ తీర్చగలదు. ప్రతి పద్ధతి పదార్థం, రంగు, ఆకృతి మరియు ధర వంటి నిర్దిష్ట పరిస్థితులను కలిగి ఉంటుంది. మీరు ఆశించిన ప్రభావాన్ని తక్షణమే మెరుగుపరచండి.
Qఅత్యంత సాధారణ ఉపరితల ముగింపు పద్ధతులు ఏమిటి డై కాస్టింగ్ కోసం?
పాలిషింగ్, పూత (పెయింట్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటివి), ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్, మరియు యానోడైజింగ్ సాధారణమైన వాటిలో ఉన్నాయి.
Qఉపరితల ముగింపు ఎలా మెరుగుపడుతుంది డై-కాస్ట్ భాగాల పనితీరు?
ఇది తుప్పు నిరోధకత, మన్నిక, మరియు మెరుగుపరుస్తుంది కార్యాచరణ, అలాగే రూపాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు విలువను జోడించడం.
Qమీరు డై కాస్టింగ్తో విభిన్న రంగులను సాధించగలరా ఉపరితల ముగింపు?
అవును, పెయింట్ లేదా నిర్దిష్ట వంటి వివిధ పూత ఎంపికల ద్వారా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలు.
Qసాధారణంగా ఉపరితలం ఎంతకాలం పూర్తి అవుతుంది చివరిది?
ఇది ముగింపు రకం, వినియోగం వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది పరిస్థితులు, మరియు నిర్వహణ, కానీ బాగా చేసిన ఉపరితల పూర్తి చెయ్యవచ్చు ముఖ్యమైన సమయం వరకు ఉంటుంది.
Qదెబ్బతిన్న ఉపరితల ముగింపును సరిచేయడం సాధ్యమేనా?
కొన్ని సందర్భాల్లో, ముగింపును మరమ్మత్తు చేయడం లేదా మళ్లీ దరఖాస్తు చేయడం సాధ్యమవుతుంది, కానీ అది నష్టం మేరకు ఆధారపడి ఉంటుంది.
Qవివిధ ఉపరితల ముగింపు ఖర్చు ఏమిటి ఎంపికలు?
పద్ధతి, ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఖర్చులు మారుతూ ఉంటాయి ముగింపు యొక్క.
Qనా కోసం సరైన ఉపరితల ముగింపుని నేను ఎలా ఎంచుకోవాలి డై-కాస్ట్ పార్ట్?
భాగం యొక్క అప్లికేషన్, పర్యావరణం వంటి అంశాలను పరిగణించండి పరిస్థితులు, సౌందర్య అవసరాలు మరియు బడ్జెట్.