ఎలక్ట్రిక్ వాహన భాగాలకు అనువైన డై కాస్టింగ్

ఆటోమోటివ్ ప్రపంచం ఉత్కంఠభరితమైన వేగంతో విద్యుదీకరిస్తోంది. ప్రతి రోజు, తయారీదారులు ఆవిష్కరించడానికి, భారాన్ని తేలికపరచడానికి మరియు పనితీరును పెంచడానికి సవాలు చేస్తారు. రెండు దశాబ్దాల పరిశ్రమ పోకడలను పరిశీలించినప్పుడు, కాంపోనెంట్ సరఫరాదారుల నుండి ఒక ప్రశ్న స్థిరంగా పైకి పెరుగుతుంది: ఇది Dఅంటే కాస్టింగ్మా ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ భాగాలకు సరైన ఎంపిక? వద్ద మా కోణం నుండిహైస్, సమాధానం అవును, మరియు ఇక్కడ ఎందుకు ఉంది.

ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ భాగాలను ఇంత ప్రత్యేకమైనదిగా చేస్తుంది

ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు గ్యాస్ ఇంజన్లు లేని కార్లు మాత్రమే కాదు; అవి ప్రాథమిక పున es రూపకల్పనను సూచిస్తాయి. ఇంజనీర్ల నుండి మనం విన్న ప్రధాన సవాళ్లు బ్యాటరీ ప్యాక్‌ల యొక్క అపారమైన బరువును నిర్వహించడం, అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రానిక్స్ నుండి వేడిని వెదజల్లుతాయి మరియు కొత్త రకాల ఒత్తిళ్లకు వ్యతిరేకంగా నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడంపై దృష్టి పెడతాయి. ఇవి చిన్న అడ్డంకులు కాదు; అవి రాత్రిపూట డిజైనర్లను ఉంచే ప్రాధమిక నొప్పి పాయింట్లు.

ఈ EV సవాళ్లను ఎలా పరిష్కరించగలదు

ఇక్కడే మేజిక్డై కాస్టింగ్ఆటలోకి వస్తుంది. అసాధారణమైన అనుగుణ్యతతో సంక్లిష్టమైన, అధిక-సమగ్ర లోహ భాగాలను సృష్టించడానికి ఈ ప్రక్రియ అనుమతిస్తుంది. EV ల కోసం, ఇది దాదాపుగా రూపొందించినట్లు అనిపించే పరిష్కారాలకు అనువదిస్తుంది.

• బరువు తగ్గింపు:భారీ ఉక్కు సమావేశాలను తేలికపాటి, అధిక-బలం అల్యూమినియంతో భర్తీ చేయడండై కాస్టింగ్పరిధిని విస్తరించడానికి నిరూపితమైన వ్యూహం.

• ఉష్ణ నిర్వహణ:అల్యూమినియం యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత బ్యాటరీ హౌసింగ్‌లు మరియు మోటారు ఎన్‌క్లోజర్‌లకు సరైనది, ఇవి హీట్ సింక్‌లుగా పనిచేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

• నిర్మాణ సమగ్రత:అధిక పీడనండై కాస్టింగ్ప్రక్రియ అద్భుతమైన బలం నుండి బరువు నిష్పత్తులతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, సున్నితమైన బ్యాటరీ కణాలను రక్షించడానికి కీలకం.

• పార్ట్ ఏకీకరణ:ఒకే కాంప్లెక్స్ డై కాస్ట్ భాగం తరచుగా బహుళ స్టాంప్డ్ లేదా మెషిన్డ్ భాగాలను భర్తీ చేస్తుంది, అసెంబ్లీని సరళీకృతం చేస్తుంది మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉన్నతమైన EV డై కాస్టింగ్ యొక్క ముఖ్య పారామితులు ఏమిటి

అన్నీ కాదుడై కాస్టింగ్సమానంగా సృష్టించబడుతుంది. వద్దహైస్, విద్యుత్ చలనశీలత రంగం యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను తీర్చడానికి మేము మా ప్రక్రియను మెరుగుపరిచాము. మా భాగాలు కఠినమైన పారామితుల సమితి ద్వారా నిర్వచించబడతాయి.

స్పష్టమైన, జాబితా ఆకృతిలో సమర్పించబడిన మా క్లిష్టమైన ఉత్పత్తి లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• పదార్థాలు:ప్రధానంగా A380, A383, మరియు ADC12 అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, వాటి బలం, ద్రవత్వం మరియు ఉష్ణ లక్షణాల యొక్క సరైన మిశ్రమం కోసం ఎంచుకున్నాయి.

• సహనం ప్రమాణాలు:మేము మామూలుగా ± 0.002 మిమీ/మిమీ లోపల సహనాలను కలిగి ఉన్నాము, ఖచ్చితమైన సమావేశాలకు సరైన ఫిట్ మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తాము.

• ఉపరితల ముగింపు:ఉపరితల కరుకుదనాన్ని డై నుండి నేరుగా 1.2 µm (RA) కంటే తక్కువ సాధించగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ద్వితీయ మ్యాచింగ్ యొక్క అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

• కాస్టింగ్ సైజు పరిధి:మేము చిన్న క్లిష్టమైన బ్రాకెట్ల నుండి పెద్ద నిర్మాణ భాగాల వరకు విస్తృత శ్రేణి పార్ట్ పరిమాణాలను కలిగి ఉన్నాము.

మరింత వివరణాత్మక పోలిక కోసం, EV భాగాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమాల లక్షణాలను వివరించే పట్టిక ఇక్కడ ఉంది:

మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్ కోసం మీరు HYS ను ఎందుకు పరిగణించాలి

మేము వద్దహైస్భాగాలను సరఫరా చేయవద్దు; మేము ఇంజనీరింగ్ భాగస్వామ్యాన్ని అందిస్తాము. లో మా లోతైన నైపుణ్యండై కాస్టింగ్EV రంగం కోసం అంటే మీ డిజైన్ల యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మీ నిర్దిష్ట ఉష్ణ, బరువు మరియు నిర్మాణ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి సరైన మిశ్రమం మరియు ప్రాసెస్ పారామితుల ఎంపికను నావిగేట్ చేయడానికి మేము మీకు సహాయం చేస్తాము. మా లక్ష్యం మీ భాగాన్ని నమ్మదగిన, సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

రవాణా యొక్క భవిష్యత్తు విద్యుత్, మరియు ఆ భవిష్యత్తు యొక్క పునాది ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ భాగాలపై నిర్మించబడింది. మీరు మీ ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ డిజైన్స్ డిమాండ్ నాణ్యత మరియు పనితీరును అందించగల భాగస్వామి కోసం చూస్తున్నట్లయితే, సంభాషణను ప్రారంభించడానికి ఇది సమయం.

మమ్మల్ని సంప్రదించండిఈ రోజుమీ నిర్దిష్ట అవసరాలను చర్చించడానికి మరియు మా బృందం మా ఎలా చూపించనివ్వండిహైస్నైపుణ్యం మీ తదుపరి EV ప్రాజెక్ట్‌కు ప్రాణం పోస్తుంది.